蝕刻加工與沖壓加工區(qū)別在哪

蝕刻工藝是沖壓工藝的延伸，沖壓是開模具沖，但隨著工業(yè)發(fā)展，對零部件的精度要求越來越高，沖壓工藝已不能解決和滿足生產(chǎn)的發(fā)展和需要，隨之也就有了蝕刻加工工藝，蝕刻也稱為光化學蝕刻，或光化學腐蝕。沖壓工藝的特點：模具費用高、時間長、精度低，批量大時成本低；蝕刻工藝：樣品制板費用低、交期快、精度高，批量生產(chǎn)成本相對沖壓要高。

1：蝕刻加工的優(yōu)勢越是薄金屬板，生產(chǎn)出來的精度越高；而沖壓只能做厚板薄的沖壓難度高；

2：蝕刻產(chǎn)品可以做到孔壁光滑，沖壓有毛邊； 　　

3：蝕刻成本低，新產(chǎn)品出菲林即可做出成品；沖壓需要開模具，模具費用極高；　　

4：蝕刻交貨時間短，幾個小時即可；沖壓則要十天半個月才能出首件產(chǎn)品； 　　

5：蝕刻可做階梯狀，即凹凸型開口，任意型零件開口。沖壓只能做直線通孔； 　　

蝕刻加工就是利用合適的化學溶液腐蝕去除材質(zhì)上未被光阻覆蓋（感光膜）的部分，達到一定的深度或網(wǎng)孔。蝕刻與材料的軟硬程度無關，而沖壓則與之密切相關。這就限制了沖壓技術對于預硬化材料的應用效力。在多數(shù)情況下，材料必須經(jīng)過熱處理才能沖壓，這便增加了機械加工的變異性。蝕刻加工可以通過減少工具的制造周期來大幅縮短部件的生產(chǎn)過程。

蝕刻

產(chǎn)品1：蝕刻加工；產(chǎn)品2：腐蝕加工；產(chǎn)品3：過濾網(wǎng)蝕刻 ；產(chǎn)品4：喇叭網(wǎng)蝕刻； 產(chǎn)品5：五金飾品蝕刻；產(chǎn)品6：標牌蝕刻?　產(chǎn)品7：激光加工 產(chǎn)品8：微孔加工  產(chǎn)品9：電鍍添加劑　產(chǎn)品10:蝕刻刨刀片　　

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