蝕刻加工前處理之除銹

蝕刻加工鐵，不銹鋼，銅等金屬，特別是鐵SPCC，容易在表面形成一層微銹。必須得進(jìn)行處理。

金屬的銹蝕是金屬和環(huán)境中的酸或堿接觸而產(chǎn)生的局部或全面腐蝕行為。銹蝕最明顯的現(xiàn)象就是常見到的各種銹斑，銹斑都是一些不溶性的金屬氧化物和鹽類。銹蝕會(huì)影響到防蝕層與金屬表面的結(jié)合力，特別是厚的結(jié)構(gòu)疏松的銹蝕。為了保證防蝕層對(duì)金屬表面有良好的粘附性，對(duì)于發(fā)生銹蝕的工件必須進(jìn)行除銹處理。除銹方法有酸浸蝕及堿浸蝕。鋁及合金的銹蝕采用堿浸蝕，銅及合金、鐵合金及不銹鋼的銹蝕則采用酸浸蝕。

目前用于蝕刻的金屬材料都具有平整的表面，同時(shí)這些材料在出廠時(shí)都進(jìn)行了防護(hù)處理，毛坯材料也會(huì)先通過機(jī)械方式對(duì)其進(jìn)行預(yù)加工，所以很少會(huì)單獨(dú)采用到除銹這一工序。而在這里的除銹更多的是指工件在加工過程中，由于放置時(shí)間過長(zhǎng)或在中間工序進(jìn)行水清洗時(shí)處理不凈而造成的局部輕微銹蝕。這種銹蝕一經(jīng)發(fā)現(xiàn)也需要除去，否則會(huì)對(duì)后續(xù)工序產(chǎn)生影響甚至造成產(chǎn)品加工失敗。這種銹蝕只要及時(shí)發(fā)現(xiàn)一般都比較輕微，但是這種銹蝕如不及時(shí)處理同樣會(huì)形成嚴(yán)重的銹斑，甚至因?yàn)槲g點(diǎn)而使工件報(bào)廢或需要進(jìn)行拋光、磨光等機(jī)械處理。對(duì)于這種情況下的除銹處理，如果是銅及合金或普通鋼材，可以在鹽酸或硫酸中進(jìn)行除銹處理，在除銹酸液中同樣需要加人緩蝕劑;鋁及合金可采用重新除油后堿蝕的方式進(jìn)行;其他材料，如不銹鋼、欽及其他耐蝕合金需有酸性較強(qiáng)的復(fù)配混酸溶液進(jìn)行除銹處理。

除銹過程中所使用的酸溶液大多是在常溫工作，其工作缸可采用硬PVC或PP材料制作，且除銹過程也可以和酸洗共用。對(duì)于鋁合金表面印跡的去除也可和鋁合金堿蝕共用。

蝕刻

產(chǎn)品1：蝕刻加工；產(chǎn)品2：腐蝕加工；產(chǎn)品3：過濾網(wǎng)蝕刻 ；產(chǎn)品4：喇叭網(wǎng)蝕刻； 產(chǎn)品5：五金飾品蝕刻；產(chǎn)品6：標(biāo)牌蝕刻?　產(chǎn)品7：激光加工 產(chǎn)品8：微孔加工  產(chǎn)品9：電鍍添加劑　產(chǎn)品10:蝕刻刨刀片　　

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